转子泵属容积式泵的一种型式,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,从而使流体的能量增加。1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用***橡胶。可靠的防锈性和***密封性确保了安全卫生。2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒,完全符合美国FDA规范要求及医药级(GMP)规范要求。4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。5.采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。6.体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。7.泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,伍磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。8.配置变频器后,可以随意调节流量,并可做一般计量泵使用。9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。10.结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行成本低。 凸轮转子泵具有一般转子泵的特点,并且在输送高粘度及内含较大颗粒的物料时,也具有一定的优势。不锈钢食品转子泵凸轮转子泵技术独特
凸轮转子泵的工作原理是以扭叶橡胶凸轮转子泵为**,采用同步齿轮驱动下的不断旋转的两个螺旋形凸轮转子,从泵的进口将输送介质推送到泵的出口,由于转子橡胶叶轮与泵体之间具有完美的密封性,泵的进出口腔室完全隔断,具有很强的真空抽吸能力,因此泵的自吸能力远远超出其他结构形式的泵。因采用三叶60°螺旋转子,泵在旋转一周内每个时刻的瞬时设计流量都是恒定的,几乎没有脉动和扰动。艾迪凸轮转子泵结构完全对称,输送方向可逆。只需改变驱动方向,正传抽吸、反转可冲洗。产品特点气液两相密封技术:采用国内***机械密封**研制的**机械密封,密封面结构独特,润滑充分,无气阻,冷却介质对流充分,可有效防止密封面干磨、高温、开裂、失效,确保泵机组正常运转。泵转子:采用纳米复合耐磨橡胶转子,泵体坚固耐用、寿命长;抗气阻技术:自吸高度可达到,水平自吸可达100米以上,无需引流罐泵。气液自适应集成箱有效消除抽气(100米自吸)过程中的气阻、汽蚀现象,使泵装置同时具备泵、压缩机的输气和输液功能。无堵塞,通过性强:普通塑料袋、编织袋、砂石、泥浆、毛发等杂物都不会影响泵的使用。集成一体化控制系统:项目采用先进的嵌入式系统研制智能控制系统。青浦区食品泵凸轮转子泵凸轮副共轭啮合并有同步齿轮传动,凸轮啮合无滑动磨损,使用寿命长。
旋转凸轮转子泵是容积泵的一种,具有低转速(100-500转/分)、高能效()、抽吸力强(真空度可达)、还可气液混输等特点。因其具有***的自吸能力,卸车时无需引流灌泵;因可输送带固体颗粒的液体,扫仓作业中的杂质对其影响很小。特别是在卸油工艺中,只需要一台旋转凸轮转子泵就可完成卸油、扫仓、管线放空、抽吸放空罐油品等多种作业。从而节省了扫仓罐、扫仓泵、扫仓管线等设施设备,节约了成本投资,同时也方便操作和管理,是一种理想的、经济实用的卸油新工艺。旋转凸轮转子泵扫仓卸油新工艺该卸油工艺有两种方案:一是所有鹤管共用一台大流量的旋转凸轮转子泵;该方案的有点是投资省、设备晒、管理方便。缺点是如果所选泵的流量较大,则在工序完成的末端,因泵的流量不足,可能产生振动及噪音较大,如果让进口管路进空气也可以解决这个问题。该方案适用于卸车流量在100-200m³/h之间,卸车时间相对较充足。二是,将泵设计在栈桥底下,按三个鹤管一组,每组设置一台流量60m³/h的旋转凸轮转子泵。卸油时,所有泵可同时工作,因既满足大流量、快卸车的要求,一般一列车可三小时内卸完;这样还可以避免因流量不足产生泵振动的问题,该方案适用卸车时间短。
凸轮转子泵的工作原理:
转子泵又称罗茨泵,胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子,由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转,从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转(如下图)。 运转到Ⅰ位置时,只有进口处充满介质;运转到Ⅱ位置时,Ⅱ室中封闭了部分介质;到位置Ⅲ时,Ⅲ室中也封闭了介质;到位置Ⅳ时,进口处和出口室相通,介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复,介质即被不断的输送出去。 工作时其粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷,应经常检查压力表、安全阀、过电流保护装置是否正常。
凸轮转子泵的传动形式?
凸轮转子泵-转子在泵内旋转的泵。当转子旋转时,它与泵体间形成的4102空间容积发生周期变化,容积增大的过程形成低压,液体被吸入泵内,容积减小的过程形成高压,液体被排出泵外。流量*与转子的转速有关,几乎不随压强而变化,比往复泵更均匀。压力大,但流量小。宜余输送粘度大的流体,如油类物料等。隙缝较小,一般不宜与输送含有固体的悬浮物。1、传动即电机直接驱动,电机用泵的连接没有皮带轮或减速机。2、皮带传动;结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合,传动平稳无噪声,能缓冲,吸震过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱部件损坏,起到安全保护作用,不能保证精确的传动比,带轮材料一般铸铁等。3、液压传动;液压泵把机械能传换成液体的压力能,液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力,流量和流动方向,将液压泵输出的压力能传给执行元件,执行元件将液体压力能转换为机械能,以完成要求的动作。4.减速机传动;就是输入到输出之间的减速比。用输入转速除去速比就是输出转速。
凸轮转子泵依靠转子与泵腔之间的空间容积产生固定的输液排量,输送流量始终保持稳定。黑龙江食品转子泵凸轮转子泵
凸轮转子泵应在出口管路额定开度下启动或工作,切忌闭断时启动,以免过载。不锈钢食品转子泵凸轮转子泵技术独特
凸轮式双转子泵厂家的技术优势以及选择注意事项
对一个品质合格的宁波市卧式乳化泵生产厂家设备的基础规定是特点和使用寿命。特点便是凸轮泵的主要参数:水泵扬程、总流量和高效率。使用寿命便是在保持容许的特点状况下需用拆换1个或好多个零部件之前运行的总时数。关键是在实际上运行必要条件下构造原材料特点。
首先一步就需要考虑到宁波市凸轮泵的耐腐蚀工作能力,腐蚀或这二种融合的1种度量。在选取凸轮泵全过程构件的原材料时,需用考虑到的关键因素有;消费者工作经验,预估泵使用寿命,中断或持续应用,水下混凝土危害或有害液體或液體的必要条件。
不锈钢凸轮式双转子泵液體的腐蚀因接下来的1种或几种状况而不一样:温度、浓度。纯度、速度。混进的固态和气体。不锈钢通常是指含铬量。物质的腐蚀:原材料对于物质的抗腐蚀性是有一定标准的。电化学腐蚀;在凸轮泵的整个流道适合用相同的金属复合材料。物质温度:原材料在很低的温度下显脆性。在持续高温的时候产生应力松弛;某种原材料能耐恒温的某种物质的腐蚀。但未必耐热的该物质的腐,因此原材料特点应达到宁波市无堵塞转子泵所运输物质温度的规定。 不锈钢食品转子泵凸轮转子泵技术独特
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
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